Verteillagerstandorte in Kundennähe

Die Optimierung der betrieblichen Beleuchtung bzw. des Lichtkonzeptes kann den Stromverbrauch reduzieren und neben den positiv, ökologischen auch finanzielle Auswirkungen haben….

Beschreibung

Beschreibung

Verteillagerstandorte in Kundennähe

Durch den Aufbau oder Umzug von Verteillagerstandorten in Kundennähe können Logistikwege verkürzt werden. Somit werden Emissionen im Transport eingespart.

Einfluss auf Emissionskategorien

1.2 Mobile Anlagen
3.9 Transport und Verteilung (nachgelagert)

Tipps für noch mehr Einsparungen

Sie können die vorliegende Maßnahme auch gut in Kombination mit folgender Maßnahme umsetzen:

Logistikoptimierung

Reduktionspotenzial

Reduktion der CO₂e-Emissionen in der globalen Logistik um bis zu 15 % möglich ¹
Reduzierung des Kosten- und Zeitaufwands, der Effizienzsteigerung sowie CO₂e-Einsparung variieren stark je nach Unternehmen: Lidl konnte bspw. 115.000 Tonnen CO₂e p. a. sparen

Praktische Schritte zur Umsetzung

Bedarfsanalyse:

- Analyse von Kundendaten, Lieferzeiten und Verkehrsanbindungen
- Bewertung bestehender Logistiknetzwerke und der Nähe zu Kunden

Standortsuche und -bewertung:

- Auswahl geeigneter Immobilien oder Grundstücke basierend auf Größe, Infrastruktur und Erweiterungsmöglichkeiten
- Flexibilität für zukünftige Entwicklungen sicherstellen

Einholung rechtlicher Genehmigungen:

- Sicherstellen der Einhaltung von Bauvorschriften, Umweltauflagen und kommunalen Vorgaben

Technische Ausstattung:

- Installation moderner Lagertechnik und IT-Systeme (z. B. Routenoptimierungssoftware)
- Integration nachhaltiger Technologien wie Photovoltaikanlagen und energieeffiziente Beleuchtung
- Anpassung der Ausstattung an das spezifische Produktportfolio

Integration ins Logistiknetzwerk:

- Anpassung der Lieferketten an den neuen Standort
- Optimierung der Transportwege mithilfe von Routenplanungssoftware

Überwachung und kontinuierliche Optimierung:

- Regelmäßige Messung der Effizienz (z. B. Lagerauslastung, Lieferzeiten, gefahrene Strecke)
- Identifikation von Schwachstellen und Optimierungspotenzialen
- Unterstützung durch CO₂e-Rechner wie CarbonCare für die Analyse und Optimierung ²
  - Beispiel: Kürzung von Transportdistanzen von 98 auf 66 Kilometer
  - Vorher: Neumünster – Flensburg: 98 km Distanz = 9.80 kg CO₂e
  - Nachher: Rendsburg – Flensburg: 66 km Distanz = 6.84 kg CO₂e

Aufwand & Kosten

Einrichtungskosten:
- Kauf oder Miete der Immobilie bzw. des Grundstücks (abhängig von Lage, Standort/Stadt, Größe)
- Ausstattung (Lagerregale, Technologien, IT-Systeme), Installationen (Energieversorgung, Sicherheitstechnik)
Betriebskosten:
- Personalkosten (bei Umzug des Lagerstandortes keine Veränderung)
- Laufende Kosten für Energie, Instandhaltung und (Logistik-)Prozesse
Technologie- und Automatisierungskosten:
- IT-Systeme zur Bestandsverfolgung und Routenoptimierung sowie Optimierung und Reduktion von Leerfahrten, Automatisierungstechnik (Roboter, Förderbänder), Nachhaltigkeitsinvestitionen (E-Ladestationen, erneuerbare Energien)
Logistik- und Transportkosten:
- Integration in bestehende Lieferketten

Hürden bei der Umsetzung

Mangelnde Verfügbarkeit geeigneter Flächen in Ballungsräumen
Hohe Immobilien- und Infrastrukturkosten, insbesondere in urbanen Gebieten
Hohe Personalkosten in Ballungsräumen und Fachkräftemangel
Gesetzliche und ökologische Restriktionen
Widerstand lokaler Gemeinden aufgrund von Bedenken wegen des erhöhten Verkehrsaufkommens
Steigende logistische Komplexität durch dezentrale Lagerhaltung und Lieferkettenmanagement
Kompatibilität mit bestehendem Logistiknetzwerk gewährleisten
Hohe notwendige Investitionen in nachhaltige Technologien sowie deren mangelnder Verfügbarkeit (z. B. E-Lkw)

Unser Best Practice

Unternehmensbranche: Lebensmittelbranche, Backwarenindustrie

Thema: Verteillagerstandorte in Kundennähe

Schlagwörter: nachhaltige Logistik, dezentrale Lagerhaltung, Kundennähe, Optimierung der Transportwege

Name und Tätigkeit

Die Harry-Brot GmbH ist einer der führenden Hersteller von Backwaren in Deutschland. Mit einer über 300-jährigen Tradition steht das Unternehmen für hochwertige Produkte wie Brot, Brötchen und Toastbrot. Harry beliefert den Lebensmitteleinzelhandel bundesweit und ist bekannt für Marken wie “Harry”, “Goldene Kruste” und “Meisterstücke”. Das Unternehmen legt großen Wert auf Innovation, Qualität, Frische und Nachhaltigkeit. Harry-Brot GmbH verfügt über ein gut ausgebautes Netzwerk an Verteil- und Produktionsstandorten in Deutschland. Diese dezentralen Lagerstandorte ermöglichen es dem Unternehmen, die frischen Backwaren effizient und schnell an den Kunden zu liefern.

Umgesetzte Maßnahmen

Optimale Standortwahl basierend auf der Kundenverteilung
Optimierung von Wegstrecken (Umkreis von 80 Kilometern) & Reduzierung von Leerfahrten
Einführung von LED-Beleuchtung, Energiemanagementsystemen & Photovoltaik
Mitarbeiter- und Fahrzeugmanagement: Modernisierung des Fuhrparks, Fahrschulungen & vorkommissionierte Ware

Hürden bei der Umsetzung und Tipps für andere Unternhemen

Hohe Investitionskosten
Technologische Herausforderungen: Begrenzte Verfügbarkeit von Elektro-Lkw sowie hohe Kosten, Einschränkungen bei der Nutzung von Photovoltaik auf Produktionsgebäuden
Staatliche und kommunale Anforderungen: Genehmigungsprobleme & Widerstand
Flächen in Ballungsräumen sind rar
Vorschriften schränken die Nutzung von Industriegebieten ein (z. B. Verkehrsbeschränkungen)

Tipps für andere Unternehmen:

Nutzung von Energiemanagementsystemen zur Optimierung von Touren und des Verbrauchs, Förderprogrammen & nachhaltigen Technologien
Standortplanung: Analyse der Kundenverteilung, um Kreise mit maximal 80 km Radius um potenzielle Standorte zu ziehen
Mitarbeiter- und Fahrzeugmanagement zur Effizienzsteigerung
Frühzeitige Kommunikation mit Kommunen und Bürgern, um Widerstände durch Aufklärung und Dialog abzubauen
Bei starken Widerständen Alternativstandorte in Betracht ziehen, um Genehmigungsverfahren nicht zu blockieren